離心機(jī)/反應(yīng)釜氧氣在線監(jiān)測儀方案

　   1、方案背景

　　在石油、化工、制藥等行業(yè)中，離心機(jī)的進(jìn)料往往包含易燃易爆物質(zhì)，這要求嚴(yán)格控制離心機(jī)內(nèi)部的氧含量以確保生產(chǎn)安全。充氮置換法作為一種重要的手段，通過充入惰性氣體氮?dú)鈦斫档碗x心機(jī)內(nèi)的氧含量，從而降低爆炸風(fēng)險。

　　然而，如果氮?dú)獾募兌炔粔?，置換時間不夠，或者置換時有空氣進(jìn)入，即使進(jìn)行了充氮置換，離心機(jī)內(nèi)仍可能殘留一定量的氧氣。這會直接影響到置換的效果。因此，為了確保氮?dú)獬淙牒蟮男Ч仨殞﹄x心機(jī)內(nèi)的氧含量進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。

　　通過安裝氧含量監(jiān)測系統(tǒng)，可以實(shí)時、準(zhǔn)確地了解離心機(jī)內(nèi)的氧濃度。當(dāng)氧含量超過預(yù)設(shè)的安全閾值時，系統(tǒng)可以自動發(fā)出警報，并采取相應(yīng)的措施，如增加氮?dú)獾某淙肓炕驎和ｋx心機(jī)的運(yùn)行，以防止爆炸事故的發(fā)生。

　　因此，在石油、化工、制藥等行業(yè)中，控制離心機(jī)內(nèi)的氧含量至關(guān)重要。通過充氮置換法降低氧含量，并結(jié)合氧含量監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測，可以確保生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。

　　2. 方案原理

　　該方案利用傳感器檢測技術(shù)，將離心機(jī)中一定量的氣體通過管道泵入分析儀器。檢測系統(tǒng)內(nèi)部的氧氣傳感器可以實(shí)時在線監(jiān)測離心機(jī)中的氧氣含量，并自行設(shè)定濃度報警值。當(dāng)氧氣含量達(dá)到報警閾值時，分析儀會自動報警。

　　3. 方案組成

　　氣體預(yù)處理系統(tǒng)：根據(jù)現(xiàn)場工藝參數(shù)設(shè)計定制化預(yù)處理系統(tǒng)，采用過濾、冷凝除濕、洗氣、反吹、增壓減壓等方式，確保樣氣的干凈、干燥、恒溫、恒流。

　　高精度傳感器：系統(tǒng)核心采用高精度傳感器，實(shí)時測量和顯示空間內(nèi)氧含量變化。

　　報警系統(tǒng)：當(dāng)氧氣含量達(dá)到設(shè)定的報警閾值時，系統(tǒng)會自動報警，并可通過聲光報警、LED屏幕顯示等多種方式發(fā)出報警信息。

　　傳輸系統(tǒng)：系統(tǒng)自帶有RS485及4-20mA兩種輸出信號，可根據(jù)現(xiàn)場需求進(jìn)行有線傳輸至中控監(jiān)控系統(tǒng)。

　　4.預(yù)處理系統(tǒng)

　　在線分析儀表在化工行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)十分的廣泛,為化工生產(chǎn)過程控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量、指導(dǎo)操作提供了重要手段和依據(jù)，在線分析儀表在生產(chǎn)現(xiàn)場連續(xù)自動分析各種混合氣體樣品的成分、含量及單個組分含量,使得工藝控制更適時、更準(zhǔn)確,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)最優(yōu)化和效益最大化。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,有很多的在線分析儀表不能正常可靠持續(xù)的投入運(yùn)行,不能真正的發(fā)揮其作用,其主要原因就是工藝現(xiàn)場對在線分析儀表運(yùn)行條件認(rèn)識不足,樣品預(yù)處理不能使測量樣氣達(dá)到分析儀的要求,從而制約了在線分析儀表的使用和發(fā)展。

　　4.1樣品預(yù)處理的基本任務(wù)和功能

　　在線分析儀通常需要不含干擾組分的清潔、非腐蝕的樣品,在正常情況下,樣品必是在限定的溫度、壓力和流量范圍之內(nèi),樣品處理的基本任務(wù)和功能歸納如下:流量調(diào)節(jié),包括快速流路和分析回路；壓力調(diào)節(jié),包括降壓、抽吸和穩(wěn)壓;溫度調(diào)節(jié),包括降溫和保溫，除塵,除水除濕和氣液分離,去除有害物,包括對分析儀有危害的組分和影響測量的擾組分。

　　4.2樣品預(yù)處理系統(tǒng)分為前處理和預(yù)處理系統(tǒng)

　　前處理單元對取出的樣品進(jìn)行初步處理,使樣品適合于傳輸,縮短樣品的傳輸滯后,減輕與處理單元的負(fù)擔(dān),如減壓、降溫、除塵、除氣化等預(yù)處理單元對樣品做進(jìn)一步處理和調(diào)節(jié),如溫度、壓力、流量的調(diào)節(jié),過濾、除濕、去除害物等,安全泄壓、限流和流路切換等。

　　4.3樣品預(yù)處理系統(tǒng)的目的

　　樣品預(yù)處理系統(tǒng)的目的是為在線分析儀表提供不斷更新的、清潔的、有代表性的、具有適合在線分析儀表工作條件的溫度、壓力和流量的樣品氣體在煤化工裝置,大部分工藝條件均不能滿足在線分析儀表工作條件的要求,而一個滿足儀表使用條件的樣品,對在線分析的至關(guān)重要的,現(xiàn)以湖南希思型號為XS-AMK-O2的分析儀預(yù)處理為例說明預(yù)處理的組成與結(jié)構(gòu)。

　　本系統(tǒng)是由粉塵過濾器、醇洗罐、水洗罐、氣液分離過濾器、氣源處理器、真空發(fā)生器、采樣/放空流量計、壓力調(diào)節(jié)閥、分析儀表等一整套取樣預(yù)處理系統(tǒng)及校準(zhǔn)系統(tǒng)組成，并將取樣探頭以外的部分安裝在一個標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱的內(nèi)部。預(yù)處理部件都是為了保證氣體分析儀器能夠長期可靠運(yùn)行。

　　5.方案優(yōu)勢

　　實(shí)時監(jiān)測：24小時實(shí)時不間斷監(jiān)測，確保生產(chǎn)過程中的安全。

　　穩(wěn)定性好：通過預(yù)處理系統(tǒng)，確保數(shù)值的穩(wěn)定性，延長氧傳感器的使用壽命。

　　報警聯(lián)動操作：系統(tǒng)自帶開關(guān)量輸出信號，可根據(jù)預(yù)設(shè)報警值實(shí)現(xiàn)報警連鎖控制功能。

　　多種傳輸方式：滿足用戶不同的數(shù)據(jù)傳輸需求。

　　6.安裝與維護(hù)

　　安裝：機(jī)柜采用壁掛式，水平安裝。需確保地線接地良好，并選擇環(huán)境溫度在-20℃～+50℃之間的地方進(jìn)行安裝。

　　維護(hù)：需要定期手動維護(hù)清洗粉塵過濾器，防止粉塵堵塞氣路。同時，定期檢查過濾器是否有積累水汽，有水氣及時打開節(jié)流閥排水。

　　7.注意事項(xiàng)

　　管路長度：管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好，管路越長數(shù)據(jù)延遲越長。

　　流量控制：流量計流量一般控制在0.3～0.5L/Min。

　　8.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第一部分:通用要求》

　　GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分:隔爆型“d”》

　　HG/T 20507-2014 《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》

　　9.結(jié)論

　　離心機(jī)氧含量在線監(jiān)測儀方案為制藥、化工等行業(yè)的離心機(jī)提供了有效的安全保障措施。通過實(shí)時監(jiān)測和報警聯(lián)動操作，可以有效地避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。